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廢隔膜再利用工藝簡述

1. 鋰電塑膜開包后再經撕破至適當長度。

2. 撕破后塑膜進行摩擦干洗，隔膜通過高速運轉轉子葉片把隔膜混雜的銅鋁黑粉雜質摩擦排出達到，黑粉經

負壓進行收集，銅鋁類從干洗機下口排出，從而達到塑膜無水干洗除雜。

3. 摩擦干洗后隔膜再經比重風選把較大塑膠及重雜質類分選出，得到較純隔膜類。

4. 摩擦干洗后的隔膜添加改性添加劑，在溫度約190℃聚合改性，使不同塑膜互溶改性成較穩定的聚合塑料，

使之成為一種改性新材料。

5. 聚合后塑料新材料經切成小塊，再進緩沖定量給料系統，對模壓成型設備定量給料。

6. 模壓成型設備把聚合物料進行擠壓成塑料鋰電托盤及塑料筐類等產品，冷卻定型制成塑料產品。

7. 在聚合與模壓中，產生的煙氣（主為水分和少量有機廢氣）經過濾、催化吸附處理后達標排放。

廢隔膜再利用工藝優點

1. 環保與成本優勢：無水干洗從源頭上避免了濕法產生的廢水，更環保。同時，將廢隔膜轉為高值產品，降低了固廢處理成本和原材料成本。

2. 性能提升：通過精心確認的改性配方（如加相容增韌劑），可恢復提升其力學性能，滿足托盤所需強度韌性性能。

3. 實現“降級”利用：該技術成功將廢隔膜高值化塑料托盤，是資源循環利用的典范。